桃子去核机的工作原理与改进
经过旋转的齿盘片辊和胶辊除掉樱桃、李子、桃子和杏子中的果核, 得到块状果肉。因为桃子、杏果核较硬, 在桃子、李子红枣全主动去核机,经过必定配备把质料压入两辊之间。两辊之间的适当间隔是根据不一样的生果来定。生果由前道设备送入进料斗,由曲柄连杆机构带动压果板把生果压入两辊之间。两根辊彼此对转，生果有些果肉被压入齿辊的缝隙中，果核被挤在具有弹性的胶辊内，随着两辊的持续滚动,梳子板把果肉从齿盘片空隙内挖出。
果肉和带果肉果核经过火料器进入两个不一样搜集料斗内，一料斗接破碎机，果肉进破碎机进一步破碎，另一料斗接洗核机，带果肉果核进洗核机使果核与果肉完全别离。破碎机作业时，飞刀绕本身轴线在固定不动的底刀空隙内旋转，从而使果肉进一步破碎。
洗核机作业时，当物料进入机体内时，由分料盘将物料均匀地散发至刮板与筛网之间，一起，因为刮板导程角的存在，物料就在刮板与筛网之间的移动进程中，受离心力的效果而被刮碎，汁液、肉质从筛网孔（Φ6~Φ8）被挤出，从出浆口流下，送至下道工序，果核从出渣斗排出，到达主动别离的目的。
为进步大枣去核的主动化程度和出产效率,对大枣去核机的关键因素进行了研讨,从上料、给料、扶正、定位、夹紧、冲核、落料等技能进程出发,用三维CAD软件规划了履带式大枣去核机。
该机采用电磁振荡供料器进行主动给料,转盘式上料器主动上料,用链条输送到冲核工位,楔形扶正模在上模的效果下,完结主动轴线定位和夹紧,由冲针下即将枣核冲下,随后冲针、上模上行返回,靠弹力分开下模,松开枣肉,当链条转到下料部位时,完结落料。并为大枣去核加工主动化中的传动规划、定位夹具规划等技能难题提出了可行的解决方案。
